大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于水性機(jī)械設(shè)備工程技術(shù)的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹水性機(jī)械設(shè)備工程技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

水性機(jī)械漆使用指南？

水性機(jī)械漆是一種環(huán)保型涂料，具有無異味、易清洗、防腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)，適用于木制品、金屬、塑料等各種材料的表面涂裝。

使用前需要將表面清潔干凈，確保無水、油、油漆殘留等。使用時(shí)需注意涂布均勻，涂層厚度不宜過厚，避免起皮、開裂。涂裝后需晾干至少12小時(shí)，方可進(jìn)行再次涂裝或使用。在涂裝過程中應(yīng)開窗通風(fēng)，避免接觸皮膚和食入。

涂層具有極好的耐堿性、耐水性、耐濕氣性能，因此在工程機(jī)械涂料方面主要用做面漆，與水性環(huán)氧、水性醇酸、水性聚酯等防腐蝕底漆進(jìn)行配套。

現(xiàn)有的水性聚氨酯涂料都是雙組份的產(chǎn)品，涂料實(shí)干后具有較好的性能，但是對施工參數(shù)及環(huán)境的要求極為苛刻，存在容易起痱子、針孔暗泡，施工質(zhì)量難以控制而造成良品率低，返工概率大，極大的制約了水性聚氨酯涂料在工業(yè)漆領(lǐng)域的應(yīng)用。

而采用有機(jī)硅氧烷改性成膜樹脂制備的a組分，有機(jī)硅氧烷改性異氰酸酯、穩(wěn)定劑制備b組分，成膜過程中b組分中的異氰酸酯基團(tuán)與a組分樹脂中的羥基先發(fā)生反應(yīng)，隨后b組分分子上的有機(jī)硅氧烷與a組分分子上的有機(jī)硅氧烷在成膜中發(fā)生水解和縮聚反應(yīng)，形成聚氨酯和聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)涂層。

水性機(jī)械漆是以水為溶劑的一種環(huán)保型涂料，具有無臭、無刺激、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。在使用時(shí)，首先需要選擇適合材質(zhì)的水性機(jī)械漆，并根據(jù)涂裝面積和環(huán)境溫度確定需要的涂料量和干燥時(shí)間。

涂裝前需要將表面清潔干凈，涂裝時(shí)應(yīng)用刷子、滾筒或噴槍均勻涂抹，保證涂層厚度均勻。在干燥后，可進(jìn)行二次涂裝或進(jìn)行后處理，如拋光等。在存儲(chǔ)過程中，避免陽光直射和高溫，以免影響涂料質(zhì)量。

水性樹脂漆的優(yōu)缺點(diǎn)？

1、水性樹脂漆的優(yōu)點(diǎn):水性樹脂漆主要是用水性作為涂料，所以涂料的來源比較廣泛，原材料比較容易提取，在水性樹脂漆的加工過程中，不會(huì)存在火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)，以水作為溶劑，既節(jié)約了資源，同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生任何有危害性的氣體。

2、水性樹脂漆的缺點(diǎn):水性樹脂漆以水作為溶劑蒸發(fā)非?？欤枰粩嗟倪M(jìn)行烘干以及延長烘干的時(shí)間，除此之外由于水性樹脂漆的特殊加工，一些對水敏感的材料，比如說樹木和紙張等等，都會(huì)受到一定的限制，而且使用的調(diào)和劑在排出廢水后會(huì)造成一定的水污染。

1、水性樹脂的優(yōu)點(diǎn)

水性樹脂由于以水做溶劑，因而具有下述優(yōu)點(diǎn)。

（1）水的來源廣泛，凈化容易；

（2）在加工過程中無火災(zāi)危險(xiǎn)；

（3）無苯類等有機(jī)溶劑的毒性氣體；

（4）以水代溶劑，節(jié)省大量資源；

（5）被涂工件經(jīng)除油、除銹及磷化等處理后，不待完全干燥即可施工；

（6）施工的工具可用水進(jìn)行清洗；

（7）水性涂料采用電沉積涂裝，使涂漆工作自動(dòng)化，效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工方法；

（8）用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位也能均勻上漆。

水性樹脂漆的優(yōu)點(diǎn)是施工簡單，價(jià)格低廉。

缺點(diǎn)是質(zhì)脆易裂、沖擊強(qiáng)度低，耐熱性較差，不能耐沸水，只能在較低溫度和較低負(fù)荷下使用。天然樹脂漆（natural resin paint）是以干性油與天然樹脂經(jīng)過熱煉后，加入有機(jī)溶劑、顏料、催干劑等制成的。包括松香及其衍生物的涂料、大漆、瀝青樹脂涂料等。

到此，以上就是小編對于水性機(jī)械設(shè)備工程技術(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于水性機(jī)械設(shè)備工程技術(shù)的2點(diǎn)解答對大家有用。