大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備制造5s管理的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備制造5s管理的解答，讓我們一起看看吧。

設(shè)備5s管理標(biāo)準(zhǔn)？

管理標(biāo)準(zhǔn)

1、整理：將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的物品徹底丟掉。

2、整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識(shí)。

3、清掃：清潔工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。

4、清潔：將上面的3S事實(shí)的做法制度化，規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

5、素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。

5s與目視管理方案？

一、5S概述

1.浪費(fèi)

浪費(fèi)常見的7種浪費(fèi)

識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）

看不見的浪費(fèi)

2.5S概念與起源

3.5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系

4.5S的好處

5.5S活動(dòng)推行時(shí)常見的問題點(diǎn)

二、5S的實(shí)施

車間管理思路和方法5s管理？

1、5S管理-整理

要與不要，一留一棄。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。

2、5S管理-整頓

科學(xué)布局，取用便捷。把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，常用行跡化、顏色化等工具進(jìn)行管理，以便用很快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和很簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。

3、5S管理-清掃

清除垃圾，美化環(huán)境。清除上空、墻面、地面等垃圾，將環(huán)境達(dá)到美化的狀態(tài)。將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，常用兩源改善來防止污染再發(fā)生，消除污染源，以及規(guī)范日常清掃的動(dòng)作，同時(shí)也規(guī)范清掃工具的管理。

4、5S管理-清潔

潔凈狀態(tài)，維持提升。通過對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而達(dá)到固化的狀態(tài)，并形成一種機(jī)制進(jìn)行維持管理，達(dá)到清潔的狀態(tài)，從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。同時(shí)，大家有容易準(zhǔn)時(shí)的條件。

5、5S管理-素養(yǎng)

遵則守禮，形成習(xí)慣。通過培訓(xùn)及活動(dòng)等形式，努力提高員工的自身修養(yǎng)，讓員工從內(nèi)心發(fā)生變化，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過實(shí)踐5S獲得認(rèn)知境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，同時(shí)，素養(yǎng)也是5S活動(dòng)的核心。

五體系5s知識(shí)？

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因這五個(gè)單詞日語的羅馬拼音均以字母“S”開頭，故簡(jiǎn)稱為5S。 5S起源于日本，它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大工業(yè)法寶【5S活動(dòng)、品管圈（QCC）】之一。沒有實(shí)施5S的工廠，觸目可及地就可感受到現(xiàn)場(chǎng)的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層；零件與箱子亂擺放；叉車在狹窄的空間里游走。

再如，好不容易引進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器具也不知道放在何處等等。

總之，整個(gè)工廠顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。

員工在作業(yè)中顯行松松垮垮，規(guī)定的事項(xiàng)，也只是起初兩天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。5S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程。

實(shí)行優(yōu)質(zhì)化管理，創(chuàng)造最大利潤(rùn)和社會(huì)效益是一個(gè)企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)，全面落實(shí)5S是企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的基礎(chǔ)工程。

到此，以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備制造5s管理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備制造5s管理的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。